В наборе пуансонов и матриц зазор выбирается исходя из марки материала, толщины, направления заусенцев и требуемого состояния кромки. Слишком маленький зазор увеличивает нагрузку и ускоряет скалывание; слишком большой зазор увеличивает перекат и заусенцы. Металлическая штамповка также требует достаточного направления пуансона для предотвращения боковой нагрузки, особенно для небольших диаметров или длинных узких пазов. Положение отверстия должно быть привязано к четкой базовой схеме, чтобы проверка не зависела от несоответствия внешних кромок.
Не все компоненты пуансонов имеют одинаковую сталь или твердость. В рабочих пуансонах и кнопках матрицы может использоваться закаленная инструментальная сталь, а держатели, опорные пластины, съемники и направляющие выбираются с учетом жесткости и доступа. Набор пуансонов должен позволять обслуживающему персоналу заменять изнашиваемые детали, не нарушая при этом всей центровки. Стандартные компоненты могут соответствовать утвержденному покупателем списку брендов, а точки зажима матрицы должны оставаться в стороне от маршрутов обрезков и датчиков.
Распространенными причинами появления следов от инструмента являются вытягивание пули, двойные удары и застрявшая на поверхности стружка. Сила съемника должна аккуратно освободить заготовку, а вакуумные, воздушные или механические эжекторы выбираются в зависимости от размера заготовки. Там, где заготовка или деталь падает через матрицу, путь падения-должен быть виден и не иметь выступов. На желобе можно использовать тисненый листовой материал для улучшения скольжения и уменьшения образования перемычек. При работе в больших объемах-износ пуансона можно отслеживать по росту заусенцев, а не по фиксированному календарному интервалу. Первый-образец после заточки следует сравнить с одобренной деталью, поскольку изменения длины пуансона могут повлиять на настройки-высоты затвора и ход съемника. Запасные пуансоны должны быть идентифицированы согласно их редакции чертежа.
Начните с технических характеристик пресса и применимых технических стандартов штампа. Добавьте текущий 3D-чертеж и 2D-чертеж с размерами, затем определите состояние материала, годовой объем, необходимое направление заусенцев и метод проверки. Эти входные данные позволяют просмотреть зазор при резке, расположение направляющих, высоту закрытия и план обслуживания перед изготовлением.
горячая этикетка : пуансоны, производители штампов в Китае, поставщики, завод
