Прессованная часть

Формованную прессованную деталь следует разрабатывать поэтапно, если за одну операцию придется просверливать отверстия, разрушать фланец или перегружать пресс. Моделирование CAE можно использовать для сравнения направления вытяжки, дополнения и тенденции упругого возврата перед началом обработки. Компенсация должна оставаться регулируемой во время проверки, поскольку свойства катушки и смазка могут изменить результат. Если деталь включает в себя бусинки или локальные тиснения, их последовательность не должна фиксировать материал до того, как основной профиль стабилизируется. Операции обрезки и прожига лучше всего размещать после наиболее важных этапов формовки.

Промышленно штампованная часть этого калибра требует жесткой направляющей матрицы, адекватной опоры пуансона и надежного зажима матрицы. В спецификации пресса должны быть указаны тоннаж, мощность, высота закрытия, размер валика, метод подачи или передачи, а также доступная подушка, если речь идет о вытягивании. Даже небольшая прессованная металлическая деталь может создавать высокую местную нагрузку при прокалывании или чеканке стали толщиной 3,2 мм. Стали штампов, термообработка и сменные вставки должны соответствовать ожидаемому годовому объему и плану технического обслуживания, а не выбираться только по первоначальной стоимости.

Прессованную листовую деталь для системы седла обычно проверяют на предмет положения отверстия, профиля, угла полки, линии обрезки, плоскостности, направления заусенцев и посадки сварного-приспособления. Пожалуйста, предоставьте 2D-чертеж, 3D-чертеж, технические стандарты матрицы, спецификацию пресса, стандарт материала, годовую потребность и метод соединения. Утверждение должно включать измеренные образцы из стабильной производственной установки и запись о любой компенсации упругого возврата, добавленной во время испытания.

Испытание должно включать достаточное количество ходов для стабилизации смазки, температуры штампа и обращения с деталями. Замеры, снятые только с первых деталей, могут скрыть постепенный сдвиг, вызванный сидением или нагревом. Короткая проверка критически важных данных с последующим подтверждением приспособления дает покупателю лучшую основу для одобрения и помогает установить будущий интервал профилактического-технического обслуживания. В утвержденной настройке должно быть указано допустимое окно-скорости пресса и повторные проверки после обслуживания инструмента.