Металлическая Штамповочная Часть

Для металлической штамповочной детали, используемой в электродвигателе, матрица должна сохранять внутренний и внешний диаметры, геометрию паза и элементы индексации от хода к ходу. Высоту заусенцев следует указывать, а не судить только на ощупь; Чрезмерное опрокидывание может привести к открытию штабеля или повреждению изоляции. Те же элементы управления, которые используются для тонкой штамповки заготовок, могут быть обсуждены во время технико-экономического обоснования, но для кремниевой стали толщиной 0,35 мм практичным способом часто является традиционная прецизионная вырубка. Зазор, опора пуансона, давление съемника и интервалы заточки должны устанавливаться исходя из фактического сплава и покрытия.

Холодная штамповка металла подходит для серийного производства ламинирования, поскольку профиль создается без термической деформации. Производство прототипов может начинаться с мелкообъемной штамповки листового металла, а затем использовать специальный высокоскоростной-инструмент после подтверждения геометрии и поведения стопки. Покупателям, сравнивающим металлические штампованные изделия, следует обращать внимание не только на цену за штуку: использование полосы, скорость пресса, обслуживание инструмента и метод, используемый для контроля незакрепленных заготовок, - все это влияет на стоимость доставки. Различные отрасли штамповки металлов также устанавливают разные ограничения на направление заусенцев, функции блокировки и частоту проверок.

Проверка обычно охватывает размеры профиля, положение отверстия, плоскостность, высоту заусенцев, повреждение покрытия и толщину стопки образцов. Если имеются замки, перекосы или сварные надрезы, их функцию следует проверять на собранных пластинах, а не на одной отдельной детали. Компания Changdong может оценить металлическую штамповочную деталь по 2D-чертежу, 3D-чертежу, техническим стандартам штампа и спецификациям пресса. Годовой объем, необходимые отчеты о проверке, источник материала и метод упаковки также полезны, поскольку тонкие пластины могут деформироваться при транспортировке навалом. Пробная партия должна быть одобрена до того, как будет установлен график производства и план заточки.

Ослабленные пластины следует собирать, не сгибая зубцы и не протирая изолирующую поверхность. Если клиент укладывает детали автоматически, ориентацию и метод разделения следует согласовать во время отбора проб. Упаковка должна ограничивать перемещение внутри лотка или коробки, а записи проверок должны связывать каждую партию с сертификатом материала и статусом заточки-инструмента, используемого для производства.