Деталь из листового металла

Деталь из листового металла

Штампованная деталь из листового металла может варьироваться от плоского кронштейна до тянутой крышки, и маршрут изготовления следует выбирать по чертежу, а не только по названию продукта. Марка материала, толщина, допуск, годовой объем, требования к поверхности и доступное прессовое оборудование определяют, подходит ли для работы инструмент прогрессивного, переносного, тандемного или одно-операционного типа.
Отправить запрос
Описание
Выбор производственного маршрута

Прессованная деталь из листового металла с простой заготовкой и одним изгибом может быть экономичной при изготовлении одноэтапной-матрицы, особенно при небольших количествах. Более сложный компонент с повторяющимся производственным спросом может оправдать использование прогрессивной оснастки, в то время как более крупные детали часто требуют операций переноса или тандема. Маршрут следует выбирать после рассмотрения последовательности объектов, перемещения между станциями, направления лома и доступа для проверки. Строительство дополнительных станций не приводит к автоматическому улучшению качества; каждая операция должна иметь четкую цель и способ проверки результата.

Чертеж управляет работой

Формованная деталь из листового металла требует стабильной базовой схемы от разработки заготовки до окончательного контроля. На двухмерном чертеже должно быть указано критическое положение отверстия, профиль, линия обрезки, угол изгиба, зоны поверхности, направление заусенцев, а также любые ограничения на отметки инструмента-. 3D-чертеж поддерживает разработку-граней штампа, но не заменяет допуски или технические примечания. Для прецизионных деталей из листового металла марка материала и диапазон толщины должны быть указаны вместе с техническими стандартами матрицы и спецификациями пресса, чтобы можно было правильно оценить зазор, радиусы, силу и упругую отдачу.

Проверка и утверждение образца

Промышленная деталь из листового металла должна быть одобрена на основе образцов, изготовленных в рамках стабильного процесса. Типичные проверки включают размеры, плоскостность, профиль, угол фланца, высоту заусенцев, состояние поверхности и посадку сборки. Покупатель также должен предоставить годовое количество, метод соединения, требования к покрытию или гальваническому покрытию, требования к упаковке и необходимый отчет о проверке. Затем компания Changdong может проверить осуществимость оснастки, потребности в CAE-моделировании, конструкцию штампа, объем испытаний и подтверждение образцов, не добавляя в предложение неподтвержденные предположения.

Передача производства

Окончательная передача должна включать утвержденный образец, схему настройки, точки обслуживания, список запасных-деталей и метод проверки. Контроль версий имеет значение: группы производства, оснастки и качества должны работать с одним и тем же выпуском чертежа и фиксировать любые последующие исправления в ходе операции.

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Что происходит, когда некоторые данные проекта недоступны?

Ответ: В предложении могут быть указаны открытые позиции и предположения, но недостающие данные о материале, прессе или допусках должны быть закрыты до окончательного проектирования штампа. Это не позволяет последующим изменениям изменить последовательность формовки или вызвать необходимость доработки стали, которой можно избежать.

горячая этикетка : Детали из листового металла, Китай производители, поставщики деталей из листового металла, завод

Отправить запрос